Есть ещё один способ:
Распечатываешь шаблон лазерным принтером НА ПЛЁНКЕ.
Берёшь стержень от гелевой черной ручки. Удаляешь носик с шариком и выдуваешь на шаблон «чернила». Потом быстро ватным тампоном «размазываешь» по участкам где тонер и чистыми тампонами протираешь. С самой плёнки эта «паста» достаточно хорошо стирается, а на тонере (так как он пористую структуру имеет) - остаётся. Шаблон зачернён. 
Ещё так же (по такому же сценарию) используют чёрный маркер для досок.
При таких дорожках у тебя очень маленькие “пятаки”. Увеличивай их.
@Ljubitel , опиши пожалуйста как ты снимаешь окислы с меди после дубления маски?
У меня лимонка (1.5 чайные ложки на 450мл воды) не взяла часть пятаков. Держал в теплом растворе минут 5-7. Тёр зубной щеткой - не помогло.
В итоге справился «Пемо Люксом» + зубная щетка. Но при таком подходе полностью потерялся глянец на маске. 
Может раствор надо по ядрёнее? Или держать дольше? Или вообще - кипятить?
После дубления:
Потом плата сохнет естественным путем.
А в чём растворяешь его? Изопропиловый спирт подойдёт? Раствор хранится долго?
Количество на 100 мл:
Бензотриазол (BTA) 0.1–0.2 г
Вода дистиллированная До 100 мл
Режим:
· Температура: 40–50°C
· Время: 1–2 минуты
Не храню. Делаю на один раз.
немного спирта потом в воде?
Понял, но странно…
Бензотриазол (БТА) обычно выпускается в виде чистого кристаллического вещества (98,5–99,8%) и не растворяется в воде, что требует использования органических растворителей.
У тебя что за форма выпуска?
Так же рекомендуется применять раствор плотностью 1-7%, а у тебя получается всего 0.2%…
ЗЫ: Не пробовал им покрывать плату ПЕРЕД дублением маски?
Ещё попрошу концентрацию (рецепт) щелочного раствора.
Порошок. Растворяется нормально в воде 40°. У меня магнитная мешалка.
Перед смысла нет покрывать, он сгорит при такой температуре. И опять же - если сразу паять, то нафиг не нужен. Это если платка будет лежать неделю-две.
Горит он при >200 градусах, а дубление Dynamask происходит при 145-154 градусах. Не должен сгореть.
Вот это ещё напиши, пожалуйста:
Да скажу честно, я все эти растворы сильно на глазок делаю. Единственное - олово, там да всё на весах отмерял. Но там раствора литр сделал и уже года полтора им залуживаю.
А эти все - у меня баночки где то по 200 мл. И ложка чайная (не ну первый раз я конечно на весах делал, потом примерно запомнил). Я эти растворы по два раза использую. Например NaOH делаю ложку на баночку. Сперва идёт половина для снятия резиста после травления, вторая половина на обезжиривание после лужения. Тот же персульфат делаю ложку на полбанки. В нём травлю, потом обратно в банку и в конце он идет для микротравления перед лужением. Бензотриазол - так на кончике ложки на полбанки.
Делал давно выписки, если тебе прям точно надо:
Полный процесс (лужение после отверждения маски)
Все составы на 100 мл дистиллированной воды
Этап 1. Отверждение маски (исходное)
· 150°C, 1.5 часа
· После этого контактные площадки покрыты оксидом меди
Этап 2. Обезжиривание
Компонент Количество на 100 мл
NaOH 4–5 г
Вода дистиллированная До 100 мл
Режим:
· Температура: 50–60°C
· Время: 2–3 минуты
· Контроль: поверхность равномерно смачивается водой
После: промывка в дистиллированной воде — 100–200 мл, 1 минута
Этап 3. Микротравление (удаление оксида меди)
Компонент Количество на 100 мл
Персульфат аммония ((NH₄)₂S₂O₈) 8–10 г
Аккумуляторный электролит (плотность 1.27–1.28) 5–8 мл
Вода дистиллированная До 100 мл
Обоснование: аккумуляторный электролит содержит 30–40% H₂SO₄, поэтому его нужно примерно в 2–2.5 раза больше по объёму, чем 30% раствора серной кислоты, чтобы получить ту же концентрацию H₂SO₄ в рабочем растворе. 5–8 мл на 100 мл — оптимальный диапазон.
Режим:
· Температура: 20–25°C (комнатная)
· Время: 20–40 секунд
· Признак готовности: медь становится равномерно матовой, розово-золотистой
После: промывка в дистиллированной воде — 2 × 100–200 мл, по 1 минуте
Альтернатива: персульфат аммония без кислоты, 50–80 г/л, 25°C — более стабильный вариант, если будут проблемы.
Этап 4. Активация (кислотное кондиционирование)
Компонент Количество на 100 мл
Аккумуляторный электролит (плотность 1.27–1.28) 15–25 мл
Вода дистиллированная 75–85 мл
Это даёт 5–10% раствор H₂SO₄ (с учётом исходной концентрации электролита).
Режим:
· Температура: 20–25°C
· Время: 30–60 секунд
После: без промывки или очень быстрая промывка (5–10 секунд). Затем сразу перенос в раствор лужения.
Этап 5. Лужение (состав на SnCl₂ — с заменой серной кислоты на электролит)
Компонент Количество на 100 мл Примечание
Двухлористое олово (SnCl₂) 1.0–1.5 г Источник олова
Тиомочевина (CS(NH₂)₂) 5–6 г Стабилизатор
Аккумуляторный электролит (плотность 1.27–1.28) 12–18 мл Регулятор pH (вместо 5–8 мл 30% H₂SO₄)
Лактат натрия (60% раствор) 5–10 г (или 4–8 мл) Комплексообразователь
Твин-80 0.05–0.1 г (1 капля) Смачиватель
Вода дистиллированная До 100 мл —
Почему 12–18 мл: аккумуляторный электролит слабее концентрированной или 30% серной кислоты. Чтобы получить ту же кислотность рабочего раствора, объём увеличивается примерно в 2–2.5 раза.
Режим:
· Температура: 40–50°C
· Время: 3–5 минут
· Перемешивание: лёгкое покачивание
После: промывка в дистиллированной воде — 2 × 100–200 мл, по 1 минуте
Этап 6. Защита свежеосаждённого олова (рекомендовано)
Компонент Количество на 100 мл
Бензотриазол (BTA) 0.1–0.2 г
Вода дистиллированная До 100 мл
Режим:
· Температура: 40–50°C
· Время: 1–2 минуты
После: сушка без смыва при 40–50°C
Благодарю!
Я тоже сейчас всё «на глаз» делаю (уже привык), но вот что новое - хотя бы концентрацию знать по точнее…
ЗЫ: А я храню растворы, которые могут долго храниться. Тот же раствор кальцинированной соды и тп. Больше не из жадности, а потому что удобно - все сразу готово, бери и пользуйся
Прикупил тоже этот самый БТА, а потом только начал изучать «что это» и «зачем нужно».
И согласно информации из открытых источников - БТА отлично подходит для защиты меди и сплавов меди (бронза и тп). Однако, защита происходит путем взаимодействия ионов меди с БТА, поэтому защищать им печатные платы (контактные площадки) - не очень хорошая идея. Особенно если контактные площадки покрыты оловом, с которым БТА вообще никак не взаимодействует и может «защищать» лишь в виде легко смывающейся тонкой плёнки.
Отсюда возникает вопрос: @Ljubitel откуда у тебя предоставленная информация по защите платы с помощью БТА? Я не исключаю, что найденная мной информация не верна (или не совсем верна), но с растворением в спирте оказалось правдой )))
Или я не верно понял и ты им защищаешь платы без лужения «жидким оловом»?
Или вообще этого «тонкого слоя БТА» достаточно?
А вот ещё нашёл по БТА на печатных платах.
Есть у меня кусочек платы, пожалуй проведу эксперимент: половину за лужу жидким оловом, вторую половину просто по шкурю и всю её покрою БТА.
Тут главное не забывать периодически смотреть состояние ))
Я писал же тебе, что бензотоиазол только если плата будет лежать до сборки.
Ну и далее - от флюса тоже многое зависит. Я сейчас подсел на Орбиту.
А можно и с ТТ паять. Так там никакая защита нафиг не нужна. 
А по срокам не проводил эксперимент? Хочу провести ))
Нет. Неделю-две, пока детали едут.