Купил двигатель от пылесоса с драйвером. Не соображу как сделать для него герметичный корпус. Может кто что-то подобное делал или видел?
Диаметр 65 мм. Есть задумки, но нет материалов нужных. Сейчас нарисую.
Диаметр 65 мм. Есть задумки, но нет материалов нужных. Сейчас нарисую.
Я обычно покупаю корпус для двигателя от пылесоса вместе с пылесосом. Другого опыта не имею. 
4 лайка
Мне нужно чтобы этот мотор работал и на всасывание, и на наддув.
Покопался в своих запасах, нашел резиновый рукав максимум на 60 мм. На 65 посмотрел в интернетах метр стоит дороже мотора.
Муфты от канализационных труб есть только на 50 и 110 мм. Тоже не подходят.
какой-нить аэрозольный баллон подходящий ф поищи
Мне тут подсказали, что есть канализационные трубы и фитинги на 75 мм. Блин, я никогда не видел в магазинах, век живи-век учись.
Внутрь муфты на 75 поместить мотор и засиликонить. Торцы закрыть заглушками. На Озоне оказалось все есть.
2 лайка
на 60 вроде
Тоже рассматривал вариант. Сложности с торцами. Надо чтоб разборные были. Покрутил-покрутил баллоны и отбросил в сторону)
А у меня просто есть двигатель от пылесоса. У жены(тогда ещё нет), сломался она мне отдала.
Чего не сделал ?
Да там мусор крупный каким то образом попал в движок и лопасти осыпались.
Такое не исправить.
Зато теперь у меня есть двигатель от пылесоса(без функции сосать) с драйвером.
А был бы у тебя 3Д принтер …
4 лайка
А не сломался бы пылесос, и не было бы у тебя ни двигателя, ни жены))
то не задавал бы глупые вопросы на форуме)
1 лайк
Ага, каждый день. По субботам утром и вечером))
Начинать завидовать? Так вроде без функции🤣
А, собственно, нафига?) Они ж вроде как сильно форсированные, без мощного обдува сгорают вмиг.
Воот. Только хотел встрять.
Когда не было 3дэ принтеров все делали из папье-маше.
шо, и с фаберже нас надули?
Неприличными словами не выражаться! ))
1 лайк
Железные и прочие детали, которые могут вибрировать, для герметичности требуют резиновых колец.
Труба, внутрь вставляется твой мотор с резинкой вокруг корпуса.
Есть вариант залить силиконом, но это, по факту, то же кольцо получится.
Эпоксидка - сосет.
Готовить её не умеешь!
Пластификатор добавлять нужно. Если его не пожалеть - она становится немного схожа с резиной (перестает быть хрупкой).
1 лайк
У меня другая проблема - у меня изделия постоянно подвергаются перепаду давлений в несколько атмосфер. Все эпоксидки (включая специальные) - сосут. Несколько раз сжали - разжали и все нахрен отслоилось. Да еще морская вода. Ничо не работает, кроме резины, если честно. Да и ту раз в год менять надо, потому, что под резиновым уплотнителем заводятся микроорганизмы и по-тихой отодвигают резинку от стенок. Начинает течь.
PS: пластификаторы все вымываются за год-два. Даже из полиуретана, я молчу про эпоксидку.
За уплотнение на дне океана никто и не говорил.
0_0
Это вообще разные по составу и свойствам продукты. Как ты их сравниваешь?
Очевидно что дело не в давлении или материале уплотнений. Нюансы в устройстве уплотнения, их там очень много. Взять гидравлику, так там десятки видов манжет разной конфигурации, разных материалов. Так и служат годами.
1 лайк