Скорее тема. Разогрев стальных/железных деталей высокими токами(переменного/низкого напряжения с частотой 50 Гц) . Ака точечная сварка. Низкое напряжение, высокие токи.
так чего было вообще заикаться про 100 тыщ.
Придумать и сделать это довольно разные вещи.
А так-то да, еще в школе гвоздики от транса грел, правда у него была жесткая вах, а не круто-падающая, как у сварочных трансов, если тебе это что-то говорит.
1 лайк
Медная обмотка должна иметь сопротивление в десятки и сотни раз меньше нагреваемого болта. Сколько это в килограммах, а?) Разные болты будут и нагреваться по разному. А потом возникнет необходимость нагревать не только болты, но и шестерёнки и “некие загогулины”. Возникает вопрос коммутации, а это тиристоры(ни разу не копеечные), схема управления и ещё 100 мелких “сюрпризов”.
А в итоге через несколько месяцев мучений охренеешь от затрат, сдашь это на мелаллолом и купишь ТВЧ.
Так грели раньше лишь потому что не было технологий мощных IGBT. На производствах же тоже деньги считают и не стали бы тратить больше на “ненужную дорогую ТВЧ”.
А вот вариант переделки сварочного инвертора я сам однажды рассматривал. Тут есть потенциал. Выкусать выпрямитель,схему стабилизации переделать, на вторичку прицепить второй трансформатор и вуаля!
По части продвижения в массы индукционного нагрева лет 10-ть назад много сделал С.В.Кухтецкий. Будучи товарищем из научной среды он весьма обстоятельно подошел к делу в части описания своей работы, что вообще великая редкость. В сети были подробные материалы, наверно можно найти и форум, где эта тема в свое время с ним обсуждалось.
Но даже то, что ищется влет, дает неплохое представление и в целом и о некоторых частностях-тонкостях, конструктивных особенностях такого девайса.
Думаю, любознательным будет просто интересно посмотреть
Простой лабораторный инвертор для индукционного нагрева
1 лайк