Этот вариант открывается. Правда файлы надо выносить на рабочий стол и в названии длинные не открываются. Видимо кириллица виновата. Буду дальше пробовать, отпишусь.
оно на каком принципе будет работать? - гравировка, засветка фоторезиста лазером, прожиг?
Засветка лазером. Уже работает, просто хочу обновить железо на помощнее. Чтобы нормально дырки в заготовке искал и само настраивался.
Речь о станках, которые не понимают G2 и G3.
Нет, речь про то что некоторые программы генерируют код используя практически только G1 в качестве рабочих перемещений, например Арткам. Такой код получается более универсальный, но довольно громоздкий.
Режим контур хорошо работает, есть в конверторе нюансы. Отсутствует настройка частоты вращения шпинделя и её нет в коде, добавлял от руки. Настройка диаметра фрезы 3,175мм портит внешний вид рисунка и генерацию при масштабировании поля фрезеровки, выставленный 1 мм исправляет. Но это же диаметр хвостовика инструмента и к графике не имеет отношение. В принципе, мне кажется, его (и его пагубное воздействие) можно убрать…на досуге и при желании.
Мебельная дсп очень даже подходит как хламный материал. И как не хламный тоже. Бизнес-идея: перед сборкой, например шкафа, вставлять детали-панели и делать на них незабываемые кастомные картинки…на память
Сам предпочитаю исполнение через linuxcnc.
___________________
Компания Skysmotor продает в интернете следующие товары: контроллеры ЧПУ, бесколлекторные двигатели, шпиндельные двигатели, шаговые двигатели, которые при необходимости можно приобрести онлайн.
Это диаметр именно режущей части инструмента, а не хвостовика. И он как раз влияет на результат. Поэтому он нужен обязательно.
Вот даже не знаю - это “вшить” как константу или лучше сделать поле настроек ?
Я, заодно, сделал сохранение настроек между запусками программы.
Смотрю взлетело. Пора на гитхаб заливать ![]()
Можно спросить - зачем этот ласипед? Есть готовые , не сложные в освоении программы , где все уже сделано.
Начинали с простого конвертора и дошли в итоге к проге, где нужно учитывать тип резца , обороты двигателя , скорость резки , количество заходов .
Если попробовать свои силы в создании программы -это да.
Ну польза конечно же очевидна. С именами файлов по русски желательно разобраться ![]()
Интересно, а как там может быть сделано? Даже двп имеет разную твёрдость, а фрезы разное качество металла и обороты-скорость подачи желательно опытно подбирать…не лопнула фреза идём дальше ![]()
лично мне - именно это
Ну так это же здорово, смотрите так и до станка дело дойдёт ![]()
Поле настроек с исходной в 1000 об\мин. С фрезой не понял
у неё диаметр переменный, в зависимости от глубины погружения. Режет как понимаю одной стороной.
…когда кончик обламывается у неё там точно диаметр резко увеличивается.
Ну , например, в Aspire есть выбор материала заготовки. Насчет скорости -обороты - есть таблицы для разных материалов и резцов-фрез.
А так - практика , опыт “сын ошибок трупных”.
Это у Вас просто в комплекте такая. А для гравировки рельефа, например, лучше использовать шар.
Ты еще забыл сказать : “а еще -однозаходные , двухзаходные , стружка вверх, стружка вниз …”
Сразу детство вспомнилось, отец где то взял фрезы стоматологические и как раз одна имела форму шара-лепестков, как представлю внутри зуба…
я даже ещё комплект за 270 р. купил - ломать так ломать.
пока так
И глядя как раз за разом обламывается кончик и дорожки на плате становятся всё тоньше - вспоминается:
Карло истязает полено:
— Во-от какой мальчишка будет смышленый!. Ы-ых!
Девчонка!.. Ы-ых! Безногая, но работя-аща-а-ая!..
Ы-ых! Собачка! Ых! Лягушка! Ых! Черт с ним, брелок…
Когда у нашего учителя труда спрашивали, что делают дети на уроках он отвечал чистую правду - превращают хорошие материалы в опилки и стружки ![]()

