Есть много точек где печатают на заказ. Цены вполне адекватные.
Большое спасибо за помощь, но я по старинке что-нибудь железное приделаю 
(ну не уверен я в пластиковых деталях, а не уверенность хуже всего - постоянно буду об этом думать, нет уж… ).
На самом деле, если есть не шибко нужные полметра кубических, то принтер АФИГИТЕЛЬНАЯ штука. А сейчас и филамент дешевле, и скорость печати огого. Даже обычный PLA обладает хорошей прочностью и абсолютно не вонюч в работе. Тут уже почти как с хорошим интернетом( не к нонешной ситуации конечно 
) : - быстрее скачать напечатать, чем поднять с пола диск купить!
Мы с ребёнком сделали 2d плоттер 800х800 и к нему несколько головок - под карандашь, под фрезу, под сверло, под лазер. Лазер 100 Вт алишных. 4 шаговика. Все детали напечатали из PETG. Направляющие стальные круглые 8мм. Проблем нет.
Пришли Т-гайки под М3.
Вот эти гайки - просто шик. Отлично подходят. Видимо те, что пришли первыми (под М4) действительно бракованные какие-то.
Читаю с интересом. Коллеги, уважаемые, простите пожалуйста мою невнимательность, я точно помню, что был ответ на вопрос: “почему нельзя использовать просто шасси CNC 3018?”. Если не трудно - повторите его или просто ссылку дайте на ответ.
там же винты на осях, при такой скорости, китай точно быстрее изготовит 
Можно взять основание, ось Y. Ось X всё равно переделывать.
ИМХО экономически не очень целесообразно.
Извини, я неточно выразился. Я не про конкретную прошивку, а про физику.
Лучше так спросить: “почему не использовать 3018 для той же цели?”
Я предполагал следующие ответы:
- скорость (или точность) не достаточна.
- Прошивка имеет особенные возможности, нет такой для 3018.
Мне для себя понять просто - в техническом решении, которое воспроизводит сейчас наш коллега, важны именно технические моменты или просто: для вот такого железа есть интересные программные “фичи”?
Если ты мне, то ответ: “скорость перемещения низкая” - вполне понятен.
Правильно ли в итоге: “на 3018 все эти вещи сделать можно, но это будет безумно долго”?
В принципе ясно, что фрезеру нужно преодолевать радиальную нагрузку при перемещении фрезы и ему важно иметь большое усилие. У лазера нет вообще радиального сопротивления, и можно увеличивать скорость перемещения. Тогда у меня “мозги встали на место” - спасибо!
ЗЫ: и все таки - неужели настолько драматично медленнее?
именно так.
А всё-таки эти профили V-слот отличная штука! Я прям с большим удовольствием шасси собираю на них.
Только гайки под М4 точить приходится, но мне спешить некуда - «медитативное занятие». 
Появилось несколько вопросов (очередных):
- Вот такую штуку можно использовать для одновременного соединения ремня и «крепления его к каретке»? https://www.ozon.ru/product/alyuminievyy-zazhim-fiksator-dlya-remnya-gt2-9h40mm-2sht-3185502074/ или как ремень скрепляют/соединяют?
- Какое расстояние от стола до корпуса лазера выбрать, чтобы линзой нормально можно было потом сфокусировать луч?
- Вот такие ножки если поставлю: https://www.ozon.ru/product/4-sht-nozhki-rezinovye-25-h-20-h-13-mm-podpyatnik-pribornye-2589849799/ хуже ведь не будет?
Лазер по оси Х носится как угорелый за счет связки коллекторный двигатель + ремень. ШД + винт в сотню раз медленне.
так реши сам:
5-10 см.
Тяжело тебе будет без принтера каретку сделать. А вот с принтером - легко. 
Ну покумекаем, чего расстраиваться?
Шевелить мозгами полезно. Вчера крепление DC-двигателя сделал, нормально, вроде бы
- На датчике энкодера, с прилегающей плоскости (крепёжной), два «штырька» имеются. Их можно сточить? Или испорчу датчик?
- На контакты датчика энкодера лучше крепить DuPont или XH2.54? Расстояние между выводами, как я понял, соответствует. Вопрос в надёжности контакта.
Скорее всего можно. Это вроде как направляющие.
Лучше припаять. Я просто экспериментировал - менял ленты и энкодеры. А так - к энкодеру паяешься, а с другой стороны xh обжимаешь (или готовый)
Пришла направляющая MGW7H, в вакуумной пупырчатой упаковке. Вскрыл - а там смазки… на всю жизнь хватит!
Мне эту смазку просто вытереть (на сколько смогу) или промыть в растворителе? Или ещё как?
Ну в общем промывать в растворителе не стал, просто вытер чтобы не пачкалось. Надо ли было так качественно - не знаю, но прикрутил её на все 10 винтов ))
Неравномерность от левого края до правого (по высоте) по моим замерам получилось порядка 0.5мм, точнее не измерял (да и выставить не получается). Думаю нормально? Или надо «дрючить» чтобы было по точнее?
Жду очередные детали, а пока подумаю над кареткой… ))